گرانول پلی اتیلن چیست؟

گرانول پلی اتیلن یکی از مواد پرکاربرد در تولید انواع محصولات پلاستیکی است. این ماده به عنوان ماده اولیه یا مواد خام در صنعت پلاستیک‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. گرانول پلی اتیلن به صورت دانه‌هایی تولید می‌شود که برای مصارف و کاربردها باید ابتدا ذوب و سپس شکل داده شوند. دلیل استفاده از گرانول، سهولت در تولید است؛ زیرا پودرها در هوا پراکنده می‌شوند و علاوه بر آلودگی محیط کارگاه و مشکلات تنفسی که ایجاد می‌کنند، میزان زیادی از ماده نیز هدر می‌رود. اما گرانول این مشکلات را ندارد. همچنین سیستم دستگاه‌های شکل‌دهی پلاستیک به گونه‌ای طراحی شده است که بهتر است مواد اولیه آن به شکل گرانول باشد. بنابراین تولیدکننده‌ها ترجیح می‌دهند به جای استفاده از پودرهای پلیمری، از شکل گرانولی آن استفاده کنند.

ساختار پلی اتیلن

گرانول پلی اتیلن نوعی ساختار پلیمری است که در پلیمرها وجود دارد. پلی اتیلن‌ها از دسته پلیمرهای گرانرو محسوب می‌شوند و به محض رسیدن به نقطه ذوب به مایع تبدیل می‌شوند و همچنین به محض رسیدن به نقطه انجماد، فرایند منجمد شدن اتفاق می‌افتد. سنتز شیمیایی اتیلن که از نفت خام بدست می‌آید را می‌توان پلی اتیلن نامید که به اختصار PE و یا polythene نیز شناخته می‌شود. ساختار گرانول نیز تنها به نوع خاصی اطلاق شده که شکل گلوله‌ای داشته، اما در واقع جنس مولکولی آن می‌تواند متفاوت باشد. پلیمری که با علامت اختصاری PE شناخته می‌شود، جزء پرمصرف‌ترین پلیمرها در دنیا بوده و متعلق به خانواده پلی‌الفین و از دسته ترموپلاستیک‌ها می‌باشد. این ماده نشانگر بزرگترین گروه ضایعات پلاستیکی است و در حال حاضر کاربردهای فراوانی در صنعت بسته‌بندی دارد.

گریدهای پلی اتیلن

گرانول پلی اتیلن جزء محصولات مهم و پرکاربرد در صنعت پلاستیک محسوب می‌شوند. این گرانول‌ها در گریدهای مختلفی از جمله PE63، PE80 و PE100 عرضه می‌شوند و در تولید انواع مختلفی از محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. با توجه به ویژگی‌های متنوع و کاربردهای گسترده‌ای که گرانول پلی اتیلن دارند، این محصول جزء لاینفک صنعت پلاستیک به شمار می‌آید. از جمله کاربردهای این گرانول‌ها می‌توان به استفاده در تولید کیسه‌ها، دبه‌ها، قاشق‌های پلاستیکی، بطری‌های شیر و سایر محصولات اشاره نمود.

گرانول پلی اتیلن، به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد، از جمله گرانول‌های مورد توجه در صنعت پلاستیک محسوب می‌شود. این گرانول‌ها شامل دسته‌های مختلفی از جمله گرانول سبک تزریقی، گرانول سنگین تزریقی، و گرانول سنگین بادی می‌شوند.

در نهایت، ویژگی‌های گرانول پلی اتیلن شامل چگالی، نمایهٔ مذاب، و ساختار مولکولی است که هر یک از این ویژگی‌ها برای کاربردهای مختلفی از اهمیت بالایی برخوردارند و تأثیرگذاری قابل توجهی در کیفیت و عملکرد محصولات پلاستیکی دارند که در ادامه مطلب به آن می پردازیم.

انواع گرانول پلی اتیلن

• پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE):

– LDPE با ساختار مولکولی شاخه‌دار مشخص می‌شود که منجر به کاهش نیروهای میان مولکولی و کاهش استحکام کششی می‌شود.

– به دلیل انعطاف‌پذیری و چگالی کم، LDPE به طور گسترده در تولید فیلم، پوشش‌های بسته‌بندی و ظروف فشاری مانند بطری‌های فشاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

– انعطاف‌پذیری آن، LDPE را برای کاربردهایی مناسب می‌کند که نیاز به هماهنگی و کشش دارند.

• پلی اتیلن خطی با چگالی کم (LLDPE):

– LLDPE نسبت به LDPE دارای چگالی کمتری است اما به دلیل ساختار مولکولی خطی‌اش، مقاومت بهتری در مقابل پارگی و سوراخ شدن دارد.

– کاربردهای معمول LLDPE شامل فیلم‌های بسته‌بندی، فیلم‌های کشاورزی و پوشش‌های کشی است. این نوع پلی اتیلن ویژگی‌های مکانیکی بهتری نسبت به LDPE ارائه می‌دهد.

• پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE):

– HDPE یکی از پرکاربردترین انواع پلی اتیلن است. دارای ساختار مولکولی فشرده‌ای است که به افزایش چگالی و استحکام مکانیکی منجر می‌شود.

– در حالی که HDPE ممکن است مقاومت کمتری در برابر ضربه نسبت به LDPE داشته باشد، اما مقاومت بسیار خوبی را در برابر مواد شیمیایی و شکست‌های محیطی ارائه می‌دهد.

– HDPE در محصولات تجاری مختلف از جمله مخازن سوخت، مبلمان بیرونی، اسباب‌بازی‌ها، سبد لباس، لوله‌های فشار آب، لوله‌های فاضلاب و مجاری استفاده می‌شود.

– نوع‌های معروف گرانول پلی اتیلن با چگالی بالا شامل گرانول‌های تزریقی و گرانول‌های بادی هستند.

• پلی اتیلن خیلی سبک (VLDPE):

گرانول پلی اتیلن خیلی سبک (VLDPE) با انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت در برابر ضربه، برای محافظت از محصولات حساس و آسیب‌پذیر مانند مواد غذایی و محصولات پزشکی، بسیار مناسب است. و در نهایت، گرانول پلی اتیلن با اتصالات عرضی (XLPE) که برای تولید کابل‌های عایق‌بندی شده استفاده می‌شود، دارای خواص عایق‌بندی بالا و مقاومت در برابر حرارت و فشار است.

• پلی اتیلن ترفتالات (PET):

– PET اصولاً برای تولید بطری‌های نوشیدنی، ظروف بسته‌بندی، فیلم‌ها و الیاف پلی استر استفاده می‌شود.

– در ایران، PET به طور عمده برای تولید بطری‌های پلاستیکی نوشیدنی به دلیل مقاومت بالای آن در برابر شکست، دما و نفوذ گازها، وزن سبک آن و قیمت ارزانتر نسبت به مواد بسته‌بندی دیگر مانند شیشه و فلز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

– بطری‌های PET به دلیل قابلیت بازیافت و مناسب برای بسته‌بندی مایعات و نیمه‌مایعات، در صنایع مختلف از جمله صنعت نوشیدنی‌ها گسترده استفاده می‌شود.

هر نوع گرانول پلی اتیلن ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارد که به نیازهای متفاوت در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی، ساختمانی و غیره پاسخ می‌دهد. درک این ویژگی‌ها به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا نوع مناسبی از پلی اتیلن را برای کاربردهای خاص خود انتخاب کنند، که می تواند تضمین کننده عملکرد و کارایی بهینه و کیفیت محصول نهایی باشد.

این تنوع در انواع گرانول پلی اتیلن، امکان انتخاب بهترین مواد برای هر نوع کاربرد را فراهم می‌کند و به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا محصولات با کیفیت و عملکرد بالا تولید کنند.

کاربردهای گرانول پلی اتیلن

گرانول پلی اتیلن، یکی از مواد پلیمری پرکاربرد و اساسی در صنایع مختلف است که به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد و متنوعی که دارد، در تولید انواع محصولات پلاستیکی و غیره به کار می‌رود. با در نظر گرفتن این ویژگی‌ها، کاربردهای گرانول پلی اتیلن بسیار گسترده و متنوع است و شامل موارد زیر می‌شود:

• صنایع بسته‌بندی کالا

در این صنعت، گرانول پلی اتیلن برای تولید انواع پالت‌ها، بسته‌بندی‌ها، پوشش‌ها و فیلم‌های بسته‌بندی استفاده می‌شود. این ماده به دلیل خواص مقاومتی، انعطاف‌پذیری و عایقی که دارد، انتخاب ایده‌آلی برای بسته‌بندی محصولات است.

• صنعت خودرو

در صنعت خودرو، گرانول پلی اتیلن برای تولید انواع قطعات داخلی و خارجی خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله این قطعات می‌توان به صفحات داخلی، سیستم‌های تهویه و سیستم‌های عایقی اشاره کرد.

• صنایع لوازم خانگی و منزل

گرانول پلی اتیلن در تولید انواع لوازم خانگی مانند ظروف آشپزخانه، جراره‌ها، پلاستیک‌های خوراکی و غیره استفاده می‌شود. همچنین، در تولید محصولاتی مانند مبلمان و کیف‌های خرید نیز کاربرد دارد.

• صنایع برق و مخابرات

گرانول پلی اتیلن برای تولید قطعات و لوازم جانبی در صنایع برق و مخابرات استفاده می‌شود. این ماده به دلیل خواص عایقی و مقاومت در برابر عوامل خارجی، برای ساخت قطعات الکتریکی و الکترونیکی ایده‌آل است.

• صنایع آب و فاضلاب، نفت و مواد شیمیایی

در این صنایع، گرانول پلی اتیلن برای تولید لوله‌ها، قطعات و سیستم‌های مورد نیاز برای حمل و نقل مواد مایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده به دلیل مقاومت در برابر فشار و خوردگی، برای این موارد مناسب است.

• صنایع پزشکی و دارویی

گرانول پلی اتیلن در تولید انواع وسایل پزشکی و دارویی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده برای ساخت انواع بطری‌ها، تجهیزات حفظ سلامت و تجهیزات مصرفی پزشکی بکار می‌رود.

• صنعت عایق و پوشش

در این صنعت، گرانول پلی اتیلن برای تولید انواع مواد عایقی و پوشش‌های محافظ استفاده می‌شود. این ماده به دلیل خواص عایقی و مقاومت در برابر شرایط محیطی مختلف، برای پوشش سطوح و ایجاد عایق در برابر حرارت، صدا و رطوبت مناسب است.

با توجه به این کاربردهای متنوع و گسترده، گرانول پلی اتیلن به عنوان یک ماده چندمنظوره و با امکانات منحصر به فرد، نقش بسیار مهمی در صنایع مختلف دارد و به بهبود کیفیت و کارایی محصولات و فرآیندهای تولیدی کمک می‌کند.

ویژگی های گرانول پلی اتیلن

• چگالی (Density):

چگالی به میزان جرمی که در یک حجم داده شده قرار دارد اشاره دارد. در زمینه پلی اتیلن، این به معنای وزن مواد در هر واحد حجم است. گرانول‌های پلی اتیلن ممکن است چگالی‌های مختلفی داشته باشند که بر ویژگی‌های فیزیکی و عملکرد آنها در برنامه‌های مختلف تأثیر می‌گذارد. پلی اتیلن با چگالی بالاتر (HDPE) معمولاً سخت تر و مقاومت بیشتری نسبت به نسخه‌های با چگالی پایین مانند پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) دارد. تولیدکنندگان اغلب بر اساس الزامات خاص محصول نهایی، چگالی گرانول‌های پلی اتیلن را انتخاب می‌کنند. به عنوان مثال، LDPE با چگالی کمتر، معمولاً در برنامه‌هایی که انعطاف‌پذیری و آسانی فرآیند مانند کیسه‌ها و پوشش‌های پلاستیکی مورد نیاز است، در حالی که HDPE با چگالی بالاتر برای ظروف و لوله‌های سخت تر انتخاب می‌شود.

• نمایهٔ مذاب (Melt Index)

نمایه مذاب یک اندازه‌گیری است از این که چقدر آسان پلی اتیلن ذوب می‌شود. این با نرخی که پلیمر از طریق یک اوریفیس استاندارد تحت شرایط خاص دما و فشار روانه می‌شود تعیین می‌شود. نمایه مذاب بالاتر نشان دهندهٔ روانی بیشتر یا ویسکوزیته پایین‌تر پلیمر ذوبی است. پلی اتیلن با نمایه مذاب بالاتر، آسان‌تر در فرآیندهای تولید مانند اکستروژن و ریخته‌گری تزریقی پردازش می‌شود. این امکان را فراهم می‌کند که نرخ تولید سریع‌تر باشد و قالب‌های پیچیده‌تر را به طور موثر‌تر پر کند. با این حال، پلیمرهای با نمایه مذاب بالاتر ممکن است نسبت به کمترین مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر خستگی، کمترین مقاومت را ارائه دهند.

• توزیع وزن مولکولی (Molecular Weight Distribution)

توزیع وزن مولکولی به دامنه و توزیع وزن مولکولی در یک نمونه پلیمر اشاره دارد. این نقش مهمی در تعیین ویژگی‌های مکانیکی، رفتار فرآیند و عملکرد استفاده‌ی نهایی پلی اتیلن دارد. یک توزیع وزن مولکولی تنگ معمولاً به این معناست که بیشتر زنجیره‌های پلیمری از طول مشابهی بوده و نتیجه آن ویژگی‌های یکنواخت‌تر در کل ماده است. از طرف دیگر، یک توزیع وزن مولکولی گسترده به این معنا است که زنجیره‌های پلیمری در طول‌های متفاوتی قرار دارند که منجر به طیف گسترده‌تری از ویژگی‌ها می‌شود.

به عنوان مثال، پلی اتیلن با توزیع وزن مولکولی نزدیک معمولاً استحکام کششی، سختی و مقاومت در برابر خستگی بالاتری را ارائه می‌دهد که برای برنامه‌هایی مانند قطعات سازه و قطعات خودرو مناسب است. به طور معکوس، پلی اتیلن با توزیع وزن مولکولی گسترده ممکن است فرآیندپذیری بهتر و مقاومت در برابر ضربه بهتری ارائه دهد که برای برنامه‌هایی که نیاز به انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر ضربه دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این ویژگی‌های گرانول‌های پلی اتیلن ملاک مهمی برای تولیدکنندگان و کاربران نهایی هستند زیرا تأثیرگذاری بر انتخاب، پردازش و عملکرد محصولات پلی اتیلن در صنایع مختلف را دارند. با درک و بهینه‌سازی این ویژگی‌ها، ارائه‌دهندگان می‌توانند راهکارهای سفارشی برای برآورده کردن الزامات خاص برنامه را توسعه داده و کیفیت و عملکرد محصولات را بهبود بخشند.

قیمت گرانول

معمولاً قیمت گرانول‌های پلیمری مانند پلی اتیلن به عوامل مختلفی بستگی دارد که شامل موارد زیر می‌شود:

• نوع پلیمر:

محصولات پلیمری مختلفی وجود دارند، از جمله پلی‌اتیلن سبک (LDPE)، پلی‌اتیلن سبک خطی (LLDPE)، پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) و غیره. هر کدام از این انواع دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاصی هستند که می‌تواند قیمت را تحت تأثیر قرار دهد.

• تقاضا و عرضه:

تقاضا و عرضه برای گرانول‌های پلیمری نقش مهمی در تعیین قیمت دارند. اگر تقاضا بیشتر از عرضه باشد، قیمت ممکن است افزایش یابد و بالعکس.

• قیمت مواد اولیه:

هزینه‌های مواد اولیه مورد استفاده برای تولید گرانول نیز تأثیرگذار است. افزایش یا کاهش قیمت موادی مانند نفت خام می‌تواند قیمت گرانول را تحت تأثیر قرار دهد.

• هزینه‌های تولید:

عواملی مانند هزینه‌های نیروی کار، انرژی و تکنولوژی مورد استفاده برای تولید نیز بر قیمت گرانول تأثیر می‌گذارند.

• شرایط بازار و سیاست‌های تجاری:

عواملی مانند تغییرات قوانین تجارتی و رقابت در بازار نیز می‌تواند قیمت را تحت تأثیر قرار دهد.

به طور کلی، برای دانستن قیمت دقیق گرانول‌های پلیمری، بهتر است با مشاوران ما تماس بگیرید تا در مورد قیمت ها و نوع گرانول پلی اتیلن مورد نیاز شما با توجه به محصول نهاییتان مشاوره دهند.

خرید گرانول پلی اتیلن

برای خرید گرانول پلی اتیلن، می‌توانید به روش‌های زیر اقدام کنید:

• تماس با تولیدکنندگان:

بهترین راه برای خرید گرانول پلی اتیلن این است که به صورت مستقیم با تولیدکنندگان یا تامین‌کنندگان مرتبط تماس بگیرید. این روش به شما امکان می‌دهد تا مستقیماً با تولیدکنندگان قیمت و شرایط خرید را مذاکره کنید.

• مراجعه به بازارهای پلاستیک:

در برخی از شهرها، بازارهای خاصی برای مواد پلاستیکی وجود دارد که ممکن است تولیدکنندگان مختلف را در آن‌ها پیدا کنید. با مراجعه به این بازارها می‌توانید انواع مختلف گرانول پلی اتیلن را مقایسه کرده و بهترین گزینه را انتخاب کنید.

• مشاوره با کارشناسان فنی:

در صورتی که تجربه‌ای در انتخاب و خرید گرانول پلی اتیلن ندارید، می‌توانید با کارشناسان فنی شرکت تولیدی ما مشاوره کنید تا بهترین نوع و مشخصات گرانول را برای نیازهای خود انتخاب کنید.

• مطالعه آنلاین:

برخی از تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان ممکن است محصولات خود را آنلاین عرضه کنند. می‌توانید از طریق وبسایت‌ها و فروشگاه‌های آنلاین مختلف به دنبال گرانول پلی اتیلن بگردید و آن را سفارش دهید.

با توجه به نیازها و شرایط خود، بهتر است از روشی که برای شما مناسب‌تر است، استفاده کنید. همچنین قبل از خرید، به مقایسه قیمت، کیفیت و شرایط تامین محصولات مختلف توجه کنید.

مزایا و معایب گرانول پلی اتیلن

مزایا

1. انعطاف‌پذیری: پلی اتیلن دارای انعطاف‌پذیری بالا است که آن را برای استفاده در بسیاری از کاربردها، از جمله تولید فیلم‌ها، لوله‌ها، ظروف بسته‌بندی و بطری‌ها مناسب می‌سازد.
2. مقاومت شیمیایی: پلی اتیلن مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون، اسید، باز و حلال‌های آلی دارد، که آن را به یک ماده مناسب برای استفاده در برنامه‌های صنعتی و مصرفی تبدیل کرده است.
3. سبک وزن: این ماده سبک وزن است که آن را مناسب برای استفاده در برخی از بسته‌بندی‌ها و محصولات مختلف، به خصوص در صنایع حمل و نقل می‌سازد.
4. بازیافت‌پذیری: پلی اتیلن قابلیت بازیافت بالایی دارد که آن را به یک ماده قابل استفاده مجدد و سازگار با محیط زیست می‌سازد.

معایب:

1. حساسیت به دما: پلی اتیلن به دما حساس است و در دماهای بالا ممکن است به شکل‌پذیری و تغییر شکل متاثر شود.
2. ضعیف بودن در برابر نور UV: پلی اتیلن معمولی مستعد برای تجزیه و تخریب تحت تأثیر نور UV است، که ممکن است باعث کاهش مقاومت و عمر مفید محصولات پلی اتیلن شود.
3. نفوذ گاز: پلی اتیلن قابلیت نفوذ گازها را دارد که در برخی از کاربردها مانند بسته‌بندی مواد غذایی ممکن است مشکل‌ساز باشد.
4. قابلیت کشش و کشیده شدن محدود: پلی اتیلن در مقایسه با برخی از مواد دیگر، مانند فولاد، قابلیت کشش و کشیده شدن کمتری دارد که در برخی از کاربردها ممکن است محدودیت‌هایی ایجاد کند.

با این حال، با در نظر گرفتن این موارد، پلی اتیلن همچنان یکی از مواد پرکاربرد و مفید در صنایع مختلف می‌باشد.

استاندارد های گرانول پلی اتیلن

استانداردهای مختلفی برای گرانول پلی اتیلن وجود دارد که برای ارزیابی کیفیت، مشخصات فنی، و استفاده صحیح آنها استفاده می‌شوند. این استانداردها توسط سازمان‌ها و انجمن‌های مختلفی نظیر سازمان بین‌المللی استانداردها (ISO)، انجمن پلاستیک آمریکا (PLASTICS)، و سازمان ملی استانداردهای ایران (ISIRI) تنظیم می‌شوند. در زیر به برخی از این استانداردها اشاره می‌شود:

ISO 1874:

این استاندارد مشخصات فنی و روش‌های آزمون برای گرانول پلی اتیلن را تعیین می‌کند. این شامل خصوصیات مانند چگالی، دمای نرم شدن، ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی و… است.

ASTM D4976:

این استاندارد برای تشخیص و تعیین خواص فیزیکی و مکانیکی گرانول پلی اتیلن استفاده می‌شود. این شامل آزمون‌هایی برای اندازه‌گیری ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر کشش، ضربه، وزن مولکولی و… می‌شود.

ISIRI 12733:

این استاندارد مربوط به مشخصات فنی گرانول پلی اتیلن در ایران است. این شامل الزاماتی برای تولید، بسته‌بندی، برچسب‌گذاری و مشخصات فنی گرانول پلی اتیلن است.

قبل از خرید و استفاده از گرانول پلی اتیلن، توصیه می‌شود که با مشخصات و استانداردهای مربوطه آشنا شوید و اطمینان حاصل کنید که محصول مورد نظر شما با استانداردهای معتبر و مطابقت دارد. این اقدام به حفظ کیفیت و عملکرد بهتر محصولات و کاهش ریسک‌های مرتبط با استفاده از آنها کمک می‌کند.

مشکلات متداول و راه‌حل‌های آنها

در زیر به برخی از مشکلات متداولی که ممکن است در استفاده از گرانول پلی اتیلن به وجود بیاید، و راه‌حل‌های ممکن برای آنها اشاره می‌کنم:

 

• شکستگی و ترکیدگی قطعات

ممکن است در فرآیند تولید قطعات از گرانول پلی اتیلن، شکستگی یا ترکیدگی در قطعات به وجود بیاید. برای رفع این مشکل، می‌توانید از تکنیک‌های بهینه سازی فرآیند تولید و انتخاب مواد با خواص مکانیکی مناسب استفاده کنید. همچنین، افزودن مواد تقویت‌کننده مانند الیاف گلاس فایبر و استفاده از طراحی بهینه قالب‌ها نیز می‌تواند به بهبود مقاومت قطعات در برابر شکستگی کمک کند.

 

• شوره‌زدگی و خوردگی قطعات

در برخی موارد، ممکن است در فرآیند تولید و استفاده از گرانول پلی اتیلن، قطعات به شوره‌زدگی یا خوردگی دچار شوند. برای جلوگیری از این مشکل، می‌توانید از مواد پلی اتیلن با مقاومت شیمیایی مناسب استفاده کنید و مطابق با شرایط محیطی مواد را انتخاب کنید. همچنین، رعایت شرایط دما و فشار مناسب در فرآیند تولید نیز می‌تواند به بهبود مقاومت شیمیایی قطعات کمک کند.

 

• مشکلات در تراکم و جریان مواد

مشکلاتی مانند مسدود شدن خطوط تزریق و عدم جریان مناسب مواد در فرآیند تولید ممکن است باعث افزایش هدررفت مواد و کاهش کیفیت قطعات شود. برای حل این مشکلات، می‌توانید از ماشین‌آلات و تجهیزات مناسب، بهینه‌سازی تراکم مواد و تنظیمات دقیق دما و فشار استفاده کنید. همچنین، استفاده از مواد با دانسیته و چگالی مناسب و انجام آزمایشات پیش‌تولید می‌تواند به بهبود جریان مواد و کاهش مشکلات مربوط به آنها کمک کند.

 

• مشکلات ناشی از آلودگی مواد

آلودگی مواد و وجود ذرات خارجی می‌تواند باعث کاهش کیفیت و کارایی قطعات تولیدی شود. برای رفع این مشکلات، می‌توانید از مواد با کیفیت بالا و انجام فیلتراسیون و پالایش مناسب قبل از فرآیند تولید استفاده کنید. همچنین، مطابق با شرایط محیطی و نیازهای مواد، مواد مناسب را انتخاب کنید و رعایت استانداردهای بهداشتی و محیطی در فرآیند تولید را انجام دهید.

با رعایت این راه‌حل‌ها و توجه به جزئیات فنی در فرآیند تولید، می‌توانید مشکلات متداول در استفاده از گرانول پلی اتیلن را کاهش داده و به بهبود کیفیت و کارایی قطعات تولیدی دست یابید.